阻燃尼龙都用哪些阻燃剂?

    阻燃尼龙是尼龙诸多改性方案中的一种，可以应用的领域有汽车的点火系统部件、太阳能光伏电池组件、家电插头插座、电气断路器等。改性前，尼龙的阻燃等级在UL94 V-2级，通过在尼龙中加入阻燃剂，改性后的阻燃等级可达UL94V-0级。
    尼龙的加工温度比较高，像PA6的熔融温度就在230℃-280℃，增强PA6更高，可达250℃-280℃。必须使用热稳定性比较好的阻燃剂，像C-I键能比较小的碘系阻燃剂，热稳定性差的物料，无法使用。目前阻燃尼龙用得比较多的是溴系阻燃剂、红磷、三聚氰胺盐类。
    溴系阻燃剂属于卤系阻燃剂的一种，使用量比较大的当属：十溴联苯醚。常跟锑化合物搭配使用，十溴联苯醚受热释放的HBr与Sb2O3反应生成SbOBr，SbOBr受热又放出Sb2O3，其中，SbBr3是阻燃作用的主要承担者，整个过程通过吸热、气体稀释阻燃机理进行阻燃。
    现在都提倡无卤化，原因是卤系阻燃剂在阻燃时，会产生对环境造成污染的物质。但十溴联苯醚是否有害，在国际上有很大争议，2005年的，欧盟说它无害，2008年，欧洲共同体法院跳出来说，不行，欧盟说了不算！这个有害。于是，十溴联苯醚遭到很大程度上的使用限制。
    不管怎么说，将来的阻燃尼龙无卤化肯定是比较理想的选择，在无卤化的选择上，主要是红磷和三聚氰胺盐类。
    我国是世界磷资源大国，因此，红磷具有很大的成本优势，而且阻燃效率高。在受热分解后，形成磷酸，磷酸一方面作为脱水剂，促进成炭，炭的生成降低从火焰到凝聚相的热传导；另一方面磷酸可以吸热，阻止CO氧化为CO2，降低加热。通过吸热、凝聚相阻燃机理进行阻燃。
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